Quy trình sản xuất

QUI TRÌNH SẢN XUẤT IN BAO BÌ
BẰNG CÔNG NGHỆ IN OFFSET VÀ ỐNG ĐỒNG

Qui trình in và sản xuất bao bì, nhãn hàng hoá gồn 4 giai đoạn nối tiếp nhau:
    Thiết kế mẫu – Chế tạo bản in, trục – In hình ảnh – Gia công tờ in thành sản phẩm

1-    Làm việc với khách hàng để biết ý tưởng của khách hàng về bao bì cần sản xuất.
2-    Thiết kế cấu trúc là vẽ ra hình dạng của bao bì cả trong mặt phẳng hai chiều và trong không gian ba chiều. Thiết kế cấu trúc tính đến hình dạng, khả năng chứa đựng và chịu lực khi xếp chồng lên nhau.
3-    Thiết kế đồ hoạ là dựa và cấu trúc bao bì và các yêu cầu quảng cáo sản phẩm để tạo ra những hình ảnh bên ngoài bao bì.
4-    Bố trí thô khuôn là quá trình sắp xếp các các hộp trên các khuôn in sao cho tối ưu nhất để giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành.
5-    Làm thử mẫu để kiểm tra cấu trúc là làm một mẫu thật theo thiết kế để kiểm tra lại sức chứa, chịu lực của hộp trong điều kiện có tải.
6-    Quét ảnh, xử lý ảnh và làm phim là quá trình số hoá hình ảnh in trên giấy hoặc chuyển dữ liệu hình ảnh vào máy tính để xử lý hình ảnh bằng phần mền photoshop.  Sau đó in ra  phim tách màu hoặc in ra bản (công nghệ C.T.P)
7-    In thử và làm thử mẫu là in hình ảnh và làm mẫu theo thiết kế để cho khách hàng duyệt.
8-    Dàn khuôn (bình bản) là sắp xếp các tấm phim tách mầu của từng hộp trên từng khuôn in.
9-    Chế bản in là quá trình tạo các hình ảnh cần in lên tấm nhôm làm bản in offset hoặc trên ống đồng làm bản in ống đồng.
10-    In hình ảnh là việc dùng máy in offset hoặc máy in ống đồng để in các hình ảnh của hộp lên giấy hoặc màng mỏng nhựa hay kim loại.
11-    Làm khuôn bế là gắn các dao cắt đứt và dao tạo rãnh (tạo gân) trên một tấm gỗ để tạo ra khuôn.
12-    Bế hộp là quá trình cắt và tạo rãnh tờ in  theo hình dạng thíêt kế (đối với hộp).
13-    Cắt sản phẩm là quá trình cắt tờ in thành các nhãn riêng biệt để xử dụng (đối với nhãn hàng).

14- Vận chuyển cho khách hàng.